Tecnología e Ingeniería para un Futuro Sostenible
¿Qué es la Captura de Carbono y CDR (Eliminación de Dióxido de Carbono)?
Con el aumento de las emisiones de carbono, reducirlas no es suficiente. Es crucial eliminar el CO₂ existente de la atmósfera. Minevate ofrece soluciones de captura, utilización y almacenamiento de carbono (CCUR) para minimizar la huella de carbono industrial.
Soluciones Naturales
Reforestación y restauración de bosques
Secuestro de carbono en suelos
Gestión sostenible de biomasa
Soluciones Tecnológicas
Captura Directa de Aire (CAA): Captura CO₂ directamente del aire
Energía con Captura y Almacenamiento de Carbono de Biomasa (ECCC): Logra emisiones net-negative mediante energía de biomasa
Minevate integra estas tecnologías para alcanzar objetivos net-zero y net-negative.
¿Por Qué es Crítica la Captura de Carbono?
Objetivo 1.5°C: Para limitar el calentamiento global, se debe eliminar CO₂ adicional de la atmósfera además de reducir emisiones
Sectores Difíciles de Abordar: Cemento, acero y petroquímicos requieren captura de carbono como única solución viable
Restauración de Ecosistemas: La reducción de CO₂ protege la biodiversidad y los ecosistemas
Tecnologías Minevate
1️⃣ Captura Directa de Aire (CAA)
Utiliza solventes químicos y adsorbentes para extraer CO₂ del aire con baja concentración
Beneficios:
Flexible y aplicable en diversas regiones
Compatible con almacenamiento geológico o reutilización industrial
Baja huella de carbono con integración de energías renovables
2️⃣ Energía con Captura y Almacenamiento de Carbono de Biomasa (ECCC)
Captura el CO₂ generado durante la producción de energía con biomasa y lo almacena bajo tierra
Beneficios:
Uso de fuentes de biomasa sostenibles
Reducción de carbono simultánea a la generación de energía
Alta eficiencia en conversión energética
Plantas de Descarbonización Minevate – Soluciones Ecológicas de 100-200 TPH
Minevate diseña plantas de descarbonización modulares y escalables para reducir emisiones industriales, aumentar eficiencia energética y lograr objetivos net-zero.
Especificaciones Técnicas
| Característica | Detalles Técnicos |
|---|---|
| Capacidad | 100-200 TPH de procesamiento de gas |
| Eficiencia de Captura de CO₂ | 90%+ |
| Tecnología de Captura | Absorción química (soluciones de amina), adsorción, sistemas de membrana |
| Pretratamiento | Filtración de partículas, enfriamiento de gas, ajuste de presión |
| Compresión y Almacenamiento | Compresión a presión supercrítica, almacenamiento geológico >1,000 m de profundidad |
| Gestión Energética | Recuperación de calor residual, integración de energías renovables |
| Diseño | Modular, instalación rápida y escalable |
| Automatización | Control remoto SCADA, integración IoT |
| Cumplimiento Ambiental | ISO 14001 y normas internacionales |
Cómo Funciona
Entrada y Pretratamiento de Gas: Los gases de proceso se filtran de partículas y humedad
Captura de CO₂: Separación mediante soluciones de amina o sistemas de membrana
Compresión y Almacenamiento: CO₂ comprimido a presión supercrítica y almacenado en formaciones geológicas seguras
Eficiencia Energética: Optimización mediante recuperación de calor residual e integración de energías renovables
Monitoreo en Tiempo Real: Operación completamente digital con SCADA e IoT
Por Qué Elegir las Plantas Minevate
Alta Capacidad: 100-200 TPH para operaciones industriales de gran escala
Eficiencia de Captura 90%+: Minimiza la huella de carbono
Diseño Modular y Escalable: Implementación rápida en distintos sectores
Automatización Industria 4.0: Control digital completo con SCADA e IoT
Soluciones Sostenibles: Cumplimiento total con estándares ambientales internacionales
Aplicaciones
Plantas de energía térmica y biomasa
Plantas de cemento y materiales de construcción
Industrias de hierro, acero y metalurgia
Plantas químicas, refinerías y petroquímicas
Industrias de procesos a gran escala
🚀 Avanza hacia un Futuro Net-Zero con Minevate
Minevate combina ingeniería avanzada, diseño modular y automatización de última generación para transformar la gestión del carbono industrial.
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